Il grasso è composto da tre componenti – olio, addensante e additivi.
Gli addensanti influiscono sulla capacità e sulla compatibilità del grasso. Rispetto all’olio, i grassi sono migliori per il controllo delle perdite e la sigillatura contro i contaminanti, che sono una delle principali cause di guasti meccanici.
Il grasso può rimanere nell’apparecchiatura per lunghi periodi di tempo in varie condizioni. Tuttavia, il grasso è difficile da drenare e non circola, il che significa che se il grasso è contaminato mentre è in uso, le particelle rimarranno al suo interno e causeranno danni significativi ai cuscinetti.
Inoltre, i cuscinetti degli elementi rotanti operano in regime elastoidrodinamico. Secondo i principi di lubrificazione dei macchinari, questo regime si verifica quando il lubrificante entra tra superfici con una piccola area di contatto e un moto di rotolamento, come i cuscinetti a sfera.
Queste condizioni creano pressioni di contatto elevate – a volte centinaia di migliaia di psi – il che significa che se sono presenti acqua o particelle contaminanti, diventano incredibilmente distruttive.
Strategie di Controllo della Contaminazione
Le strategie più comunemente utilizzate nei programmi di controllo della contaminazione sono una combinazione di:
- Prevenire l’ingresso dei contaminanti
- Rimuovere i contaminanti mediante sistemi di filtrazione
È possibile rimuovere i contaminanti dall’olio utilizzando sistemi di filtrazione. Tuttavia, è sempre consigliabile ridurre al minimo l’ingresso dei contaminanti nel sistema per evitare la degradazione del lubrificante e l’esaurimento degli additivi. Rimuovere lo sporco è sempre più costoso che prevenire il suo ingresso.
In contrasto, una volta che i contaminanti sono presenti nel grasso, è quasi impossibile filtrarli. Ciò significa che l’unica opzione per una strategia di controllo della contaminazione del grasso è quella di impedire la penetrazione di contaminanti.
Purtroppo, spesso gli utenti espongono involontariamente i fusti di grasso ai contaminanti. Ciò influisce seriamente sulla qualità del grasso e sulle parti della macchina. Una soluzione semplice e talvolta trascurata è una piastra di pressione.
Cos’è una Piastra di Pressione?
Una piastra di pressione è uno strumento in grado di pompare il grasso direttamente dai fusti. In questo processo, una pompa crea un vuoto che tira la piastra sul fondo del fusto, raccogliendo il grasso sulla via.
La piastra di pressione ha quattro vantaggi principali:
- Mantiene il grasso pulito e ne conserva le caratteristiche.
- Comprime il grasso, impedendo la formazione di sacche d’aria e la cavitazione della pompa.
- Aiuta a raccogliere il grasso dal fondo del fusto, che altrimenti rimarrebbe bloccato.
- Migliora le capacità complessive della pompa.
Fusto a Sinistra: Nessuna Piastra di Pressione; Fusto a Destra: Con Piastra di Pressione
Image Source: Tecalemit Australia
Beneficio 1: Mantenere il grasso pulito
Mantenere il grasso pulito dovrebbe essere un obiettivo cruciale per ogni officina e ogni tecnico. Lo scopo di mantenere il grasso pulito è quello di salvaguardare la longevità delle parti o dei sistemi lubrificati. Ciò è dovuto al fatto che il film lubrificante che separa le superfici di contatto, che siano rotanti o scorrevoli, è solitamente molto sottile, da meno di 1m a 10m. Le particelle più grandi dello spessore del film possono essere dannose per il funzionamento regolare e la durata del cuscinetto.
Inoltre, il grasso non può essere efficacemente filtrato dopo la formulazione. Ci sono due ragioni principali per questo:
- La filtrazione richiede che il fluido scorra e si mescoli per rimuovere uniformemente i contaminanti. Poiché il grasso non possiede queste caratteristiche, la filtrazione non è efficace.
- I metodi di filtrazione standard generalmente interrompono e scompongono l’addensante del grasso, che è progettato per dare al grasso la sua consistenza e mantenerlo in posizione durante l’uso.
Beneficio 2: Comprimere il grasso
Se il grasso viene lasciato aperto e non compresso, possono formarsi delle sacche d’aria. Queste sacche d’aria possono disturbare il sistema di lubrificazione e danneggiare la pompa attraverso la cavitazione – il meccanismo con cui le bolle di vapore (cavità) in un fluido crescono e collassano a causa delle fluttuazioni della pressione locale.
Beneficio 3: Aiuto per raccogliere il grasso
Quando non viene utilizzata una piastra di pressione, il fusto non può essere completamente svuotato, con conseguente spreco di grasso. In alcuni casi, si possono sprecare fino a 5kg per ogni fusto da 180kg.
Considerando quanti fusti di grasso vengono utilizzati in un’officina, lo spreco può essere enorme e giustifica l’acquisto di una piastra di pressione.
Beneficio 4: Migliorare le capacità di pompaggio
Quando il grasso non è compresso, un impianto può affrontare diverse sfide, tra cui:
- Influisce sul flusso del grasso.
- Influisce sulla durata di vita della pompa.
- I macchinari non sono lubrificati sufficientemente.
Selezionare una Piastra di Pressione
Il diametro della piastra di pressione dipende dal diametro del contenitore di grasso. Anche la massa della piastra è un buon criterio, poiché la compattezza del grasso dipende dalla pressione esercitata su di esso.
La consistenza del grasso gioca un ruolo importante nella selezione; ad esempio, un grasso NLGI 1 può richiedere una piastra di pressione più leggera rispetto a un grasso NLGI 3.
Follower Plates: A Simple Contamination Prevention Solution for Pumping Grease Drums – Joseph Fotue
Leggi l’articolo originale su machinerylubrication.com